HAM-70圆棒模具钢全面解析

一、HAM-70钢材概述

HAM-70是日本高周波钢业(高周波)研制的高性能热作模具钢，专为铝/镁合金压铸模具优化设计。该材料采用特殊合金配方和超纯净冶炼工艺，在高温强度、热疲劳抗力和热传导性方面表现卓越。

二、核心性能特点

1. 物理机械性能

性能指标典型数值

硬度(HRC)42-46(使用状态)

高温硬度(600℃)≥HRC 35

抗拉强度1450-1600MPa

热传导率36W/(m·K)

热膨胀系数12.5×10⁻⁶/℃

2. 关键优势

✔ 优异热疲劳抗力：比H13提高30%寿命

✔ 卓越热传导性：快速散热减少热应力

✔ 高温稳定性：700℃仍保持高强度

✔ 良好加工性：退火态硬度≤229HB

HAM-70化学成分：

C:0.10-0.15

Si:0.15-1.0

Mn:1.00-2.00

Ni:2.50-3.50

Mo:0.10-0.40

Al:0.50-1.50

Cu:0.70-1.50

三、典型应用领域

1. 压铸模具

汽车铝合金部件(发动机缸体、变速箱壳体)

3C产品镁合金外壳

大型铝合金结构件

2. 热挤压模具

铝型材挤压模

铜合金管材挤压

热锻模具镶块

3. 塑料模具

高温工程塑料注塑模

玻璃纤维增强塑料模具

四、热处理工艺规范

1. 标准热处理流程

淬火：1000-1030℃真空热处理

冷却：高速气体/油淬

回火：550-650℃×2次

2. 表面处理方案

氮化处理：表面硬度HV900-1100

TD处理：VC涂层提高耐蚀性

PVD涂层：CrAlN延长寿命

五、与同类材料对比

性能指标HAM-70H13DACQRO90

热疲劳抗力★★★★★★★★☆★★★★★★★★☆

热传导性★★★★★★★★☆★★★★★★★☆

高温硬度★★★★☆★★★☆★★★★★★★★★

加工性★★★☆☆★★★★☆★★★☆★★☆☆☆

六、成功应用案例

1. 新能源汽车电机壳体压铸模

使用寿命达15万模次

无热龟裂现象

表面光洁度保持良好

2. 笔记本电脑镁合金外壳压铸

尺寸精度±0.05mm

月产量50万件

模具维护周期延长40%

3. 建筑铝型材挤压模具

挤压速度提高20%

模具寿命达80吨/套

表面氧化程度轻

七、使用维护建议

预热规范：

使用前需预热至200-250℃

避免温度骤变

冷却控制：

推荐模温机控制

冷却水温度40-80℃

定期维护：

每5000模次检查型腔

使用专用模具清洗剂

HAM-70特别适合要求长寿命、高稳定性的铝镁合金压铸应用，其卓越的热疲劳性能可显著降低模具维护成本和停机时间。